波頓齒輪箱采用*的模塊化設計，適應大規模生產(chǎn)及靈活多變的選型和升級配置，實(shí)現平行軸、直交軸等多種傳動(dòng)形式，提供圓柱軸伸、花鍵軸伸、電機聯(lián)接罩筒等輸入方式，以及帶平鍵的實(shí)心軸、帶平鍵的空心軸、脹緊盤(pán)聯(lián)結的空心軸、花鍵聯(lián)結的空心軸、花鍵聯(lián)接的實(shí)心軸和法蘭聯(lián)接的實(shí)心軸等輸出方式。另外方形箱體可實(shí)現臥式安裝、立式安裝、懸掛帶擺動(dòng)底座式安裝、懸掛帶扭力臂式安裝等多種安裝方式。

 

　　波頓齒輪箱整體鑄造箱體上所有孔的加工均在加工中心上通過(guò)一次裝夾定位實(shí)現，大大提高了孔的相對位置精度，同時(shí)克服了分箱式結構不可避免的二次裝配誤差。

 

　　波頓齒輪箱的齒輪及高速軸材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)低碳合金鋼17CrNiMo6，齒輪按無(wú)限長(cháng)壽命理論設計，表面進(jìn)行滲碳處理并達到規定的表面硬化層深度，齒面硬度HRC60。雙面磨齒，齒面精度達DIN5級。應用計算機技術(shù)對齒輪齒面進(jìn)行齒頂、齒側預修形，使齒輪在預定載荷作用下達到理想的齒面接觸狀態(tài)。應用領(lǐng)域先進(jìn)加工工藝于齒根加工，具有理想的齒根修正，避免有害根切。

 

　　優(yōu)良的加工及裝配質(zhì)量，各個(gè)齒輪是靠過(guò)盈配合和平鍵熱裝在齒輪軸上的，這樣的配合連接保證了扭矩的傳遞和高度的可靠性。

 

　　波頓齒輪箱的適用條件：

　　可用于螺桿直徑30-250mm單螺桿擠出機的減速傳動(dòng)。齒輪箱的輸入速度一般不大于1500r/min。傳動(dòng)比在6.3-20之間，優(yōu)先選用表中所列傳動(dòng)比，也可按用戶(hù)需要調整傳動(dòng)比。工作環(huán)境溫度為-10～45攝氏度。當溫度范圍超出本規定時(shí)，可按用戶(hù)要求，另行配置潤滑加熱或冷卻裝置。

　　機械設備都是具有使用壽命的，長(cháng)時(shí)間的使用會(huì )使設備發(fā)生損害，所以我們需要定期的維護和保養來(lái)延長(cháng)它們的使用壽命。另外，在使用波頓齒輪箱的過(guò)程中可能會(huì )出現各種各樣的問(wèn)題，所以大家要做到及時(shí)檢查，及時(shí)解決問(wèn)題。